Chương trình đào tạo đào tạo 5 công cụ IATF16949
1. Nội dung:
- Giới thiệu chung về Chất lượng và 5 Core Tools
- Giới thiệu vòng tròn Deming–PDCA ( Plan – Do - Check – Art)
Production Part Approval Process – PPAP (Trao đổi và đáp ứng các yêu cầu của khách hàng).
+ Các yêu cầu khách hàng
+ Các mức độ gửi hồ sơ phê duyệt
+ Các trạng thái giao hồ sơ và linh kiện
+ Bài tập tình huống
Advanced Product Quality Planning- APQA (Thông tin và yêu cầu của khách hàng về sản phẩm mới/ linh kiện mới)
+ Giới thiệu các bước thực hiện
+ Giới thiệu về các giai đoạn của phê duyệt linh kiện/ sản phẩm mới
+ Các yêu cầu của từng giai đoạn
+ Phương pháp phê duyệt linh kiện
+ Xây dựng kế hoạch kiểm soát chất lượng
+ Bài tập tình huống
Failure Mode and Effect Analysis – FMEA, ( Thống kê và phân tích sai lỗi trong quá trình sản xuất)
+ Giới thiệu các bước thực hiện
+ Xác định các sai lỗi của các công đoạn
+ Xây dựng các tiêu chí để đánh giá mức độ sai lỗi
+ Xem xét và đánh giá hệ số rủi ro của từng công đoạn
+ Bài tập tình huống
Statistical Process Control – SPC (Thống kê và đánh giá năng lực quá trình hoạt động sản xuất kinh doanh).
+ Phương pháp lấy mẫu và đánh giá lô hàng
+ Xác định mức độ phân bố quá trình
+ Xác định mức độ kiểm soát quá trình
+ Đọc và đánh giá biểu đồ kiểm soát
+ Phương pháp tính năng lực quá trình (Cpk) và tỷ lệ sai lỗi (pp)
+ Bài tập tình huống
Mearurement System Analysis – MSA (Đánh giá hệ thống đo lường)
+ Xác định tính lập lại và tính tái hiện của thiết bị đo
+ Đánh giá năng lực thiết bị lường (Cpk)
+ Thực hành đánh giá thiết bị đo
Kiểm tra kết thúc khóa học và cấp chứng chỉ
2. Đối tượng tham dự
- Trưởng các bộ phận, nhân viên thống kê, nhân viên kỹ thuật, nhân viên QA, QC.
3. Thời gian: 3 - 4 ngày